Pirólise de microondas - uma nova tecnologia para reciclagem de resíduos

Embalagem de laminado de plástico e alumínio - a maioria das pessoas irá dizer que eles não ouviram falar desses pacotes, mas quase todos enfrentaram isso em suas vidas diárias. Esse pacote foi usado há muito tempo para produzir tubos para pasta de dente, mas nos últimos anos eles foram ativamente utilizados para bebidas, alimentos ou ração animal.

Agora, este tipo de embalagem está em terceiro lugar, depois de garrafas de alumínio e plástico. O único que distingue a embalagem laminada de outros tipos de embalagens é a ausência de um sinal sobre a possibilidade de reciclagem.

Mas, para os fabricantes, as embalagens de laminado de plástico e alumínio são extremamente atraentes, pois requer pouca energia para a sua produção, tem baixo peso, o que reduz os custos de transporte, além disso, esse tipo de embalagem protege-se bem de fatores externos leves e negativos.

Todos os anos, a popularidade desse tipo de embalagem aumenta em 10-15%, pois não há motivos reais para recusar esse tipo de embalagem.

Vale ressaltar que, no Reino Unido, mais de 170 mil toneladas de laminado são usadas todos os anos para produzir tal pacote, enquanto 17 mil toneladas de alumínio vão no subsolo.

A idéia de reciclar tal pacote surgiu do Dr. Carlos Ludlow-Palafox da Universidade de Cambridge. Em 1997, o professor ouviu uma história sobre como, em um forno de microondas, um rolo com bacon foi ultrapassado, o que transformou o alimento em brasas vermelhas. No forno de microondas, ocorreu um processo de pirólise, o que provocou radiação de microondas. Sob a influência de altas temperaturas, os materiais orgânicos se decompõem. No processo de pirólise, ocorre a liberação do metal que faz parte do material.

O trabalho de Carlos começou com o fato de colocar um carvão granulado e um pedaço de embalagem laminada em um forno de microondas comum, após o qual o ar dentro do forno foi substituído por nitrogênio. Em seguida, ele ligou o forno a plena potência (1,2 kW), após cerca de 2 minutos, após a temperatura dentro do forno chegar a 600 ° C, o laminado começou a se separar em óleos, carbonos gasosos e flocos de alumínio.

Agora, após 15 anos, os pesquisadores decidiram testar o caminho na planta em Luten, que está no Reino Unido. A planta usa um princípio semelhante ao de um forno de microondas comum, com a única diferença de que a capacidade do forno de fábrica é de 150 kW.

Todo o processo, que permite converter a embalagem em alumínio e hidrocarbonetos, leva três minutos, sem emissões tóxicas para a atmosfera. O alumínio assim obtido pode ser usado para reformulação e hidrocarbonetos para produção de combustível.

Esta usina de processamento de resíduos é parcialmente patrocinada por grandes gigantes de alimentos e já está totalmente pronta para começar a trabalhar no processamento de embalagens laminadas. De acordo com as estimativas, a planta poderá processar mais de 2.000 toneladas de embalagens por ano, enquanto é totalmente autônoma, gerando energia suficiente. Além disso, um acordo já foi concluído com os fabricantes de embalagens de laminado de plástico e alumínio para o processamento de resíduos industriais, enquanto o preço de envio para a fábrica de processamento para os produtores será menor que o custo de envio para o despejo.

O trabalho dos pesquisadores não pára por aí. O Grupo Carlos já está testando vários materiais, expondo-os ao método de pirólise microondas.

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