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Especialistas desenvolveram um novo material que assegurará a máxima segurança de resíduos tóxicos
Última revisão: 23.04.2024
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Garantir a segurança dos resíduos industriais tóxicos sempre teve algumas dificuldades e, a cada ano que passou, esse processo tornou-se cada vez mais complicado. Praticamente todos os produtos industriais são feitos de matérias-primas, que são extraídas das profundezas ou da superfície da terra. Mas, no processo de fabricação em plantas industriais, parte da matéria-prima é convertida em resíduos que não são adequados para uso posterior, que muitas vezes tem um alto nível de toxicidade. Por exemplo, os novos métodos desenvolvidos por especialistas para o processamento de matérias-primas secundárias (alumínio, vanádio) levam à aparência de novos subprodutos, que são ainda mais tóxicos. Na prática, os dispositivos para limpar o exaustão das usinas a carvão ajudam a evitar a entrada de dióxido de enxofre e outros produtos químicos nocivos na atmosfera, mas ao mesmo tempo essa "limpeza" contribui para o surgimento de novos resíduos concentrados com alto nível de acidez, o que pode causar danos significativos ao meio ambiente. Atualmente, o problema do processamento de resíduos industriais, bem como a sua conservação, tornou-se quase global.
Os especialistas não param de trabalhar sobre como garantir a máxima segurança de danos não só ao meio ambiente, mas também ao homem de resíduos industriais tóxicos.
Recentemente, especialistas de uma universidade localizada em Madison, Wisconsin, nos Estados Unidos da América, propuseram um novo projeto para resolver esse problema.
Um grupo de pesquisadores com base em bentonite de sódio (uma das variedades de argila) desenvolveu um novo material que ajudará a garantir um alto nível de segurança de armazenamento de resíduos tóxicos da indústria. A bentonite de sódio já provou ser eficaz em vários projetos ambientais e ambientais, mas este tipo de argila é completamente inadequada para o enterro de resíduos industriais com alta acidez (por exemplo, lama vermelha que é formada após o processamento de alumínio).
Durante cinco anos, um grupo de pesquisadores realizou experimentos em que vários polímeros foram incorporados nos concretos de sódio para aumentar a resistência da argila a um ambiente ácido. Após muitas tentativas mal sucedidas, os especialistas ainda conseguiram desenvolver um novo material que seja capaz de suportar o nível de acidez a 14 pH, dependendo do número de componentes no meio.
O novo material foi chamado Resistex GCL e os pesquisadores começaram a produzi-lo em conjunto com o CETCO. Atualmente, os especialistas estão testando um tipo melhorado de material chamado Continuum GCL.
Além disso, já existe um comprador do novo material - esta é a maior empresa do mundo - o produtor de alumínio Alcoa. O fabricante utiliza um novo material na construção de uma das suas instalações de armazenamento de resíduos de alumínio.
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